機械(xie)加工中獲(huo)得工件尺(chǐ)寸精度的(de)常用方法(fa)

加工精度(dù)是指零件(jian)加工後的(de)實際幾何(hé)參數（尺寸(cun)、形狀和位(wei)置）與圖紙(zhi)規定的理(li)想幾何參(can)數符合的(de)程度。這種(zhǒng)相符合的(de)程度越高(gao)，加工精度(dù)也越高。 在(zài)👄加工中，由(you)于各種因(yīn)素的影響(xiang)，實際上不(bú)可能将零(líng)件的每一(yī)🌐個幾何參(can)數加工得(de)與理想幾(jǐ)何參數完(wán)全相符，總(zong)會産生一(yi)些偏離。這(zhè)種偏離，就(jiu)是加工誤(wu)差。 從以下(xia)三個方面(miàn)探讨：獲得(dé)零件尺寸(cùn)精度的方(fāng)♊法、獲得形(xíng)狀精度的(de)方法和獲(huò)得位置精(jīng)度方法。 1.獲(huo)得零件尺(chi)寸精度的(de)方法 １）試切(qiē)法 即先試(shi)切出很小(xiao)💃部分加工(gōng)表面，測量(liàng)試切所得(de)的尺寸，按(an)照加工要(yào)📞求适當調(diào)刀具切削(xuē)刃相對工(gong)件的位置(zhì)❗，再試切，再(zài)🚶測量，如此(ci)經過兩三(san)次試切和(hé)測量，當被(bèi)加工尺寸(cun)達到要求(qiu)後，再切削(xuē)整個待加(jiā)工表面。 試(shì)切法通過(guo)“試切-測量(liang)🔴-調整-再試(shì)切”，反複進(jin)行直到達(da)到要求的(de)尺寸精度(dù)爲止。例如(ru)🚶‍♀️，箱體孔系(xi)的試镗加(jia)工。 試切⁉️法(fa)達到的精(jing)度可能很(hěn)高，它不需(xū)要複雜的(de)裝置，但這(zhe)種方法費(fèi)時(需作多(duo)次調☔整、試(shì)切、測量、計(ji)🏃算)，效率低(di)，依賴工人(rén)的🔞技術水(shui)平和計量(liang)器具的精(jīng)度🔅，質量不(bu)穩定，所以(yǐ)隻用于單(dān)🔱件小批生(shēng)産。 作爲試(shì)切法的一(yi)⁉️種類型——配(pei)作，它是以(yi)已加工件(jian)爲基準，加(jiā)工與其相(xiàng)🐆配的另一(yi)工件，或将(jiang)兩個（或兩(liang)個以上）工(gong)件組合在(zai)一起進行(háng)加工的方(fang)法。配作中(zhōng)🍓最終被加(jiā)工尺寸達(da)到的要求(qiú)是以與已(yi)加工件的(de)配合要求(qiu)爲準的。 2）調(diao)📐整法 預先(xian)用樣件或(huò)标準件調(diao)整好機床(chuang)、夾具、刀具(ju)和工件🐅的(de)準确相對(duì)位置，用以(yi)保證工件(jian)的尺寸精(jīng)🌂度。因爲尺(chǐ)👈寸事先調(diao)整到位，所(suǒ)以加工時(shi)，不用再試(shì)切，尺寸自(zì)動獲得，并(bing)在一批零(ling)件加工過(guò)程中保持(chi)不變，這就(jiù)是調整法(fa)。例如，采用(yòng)銑床夾具(ju)時，刀具的(de)位置靠對(dui)刀塊确定(ding)。調整法的(de)實質是👣利(lì)用機床上(shang)的定程裝(zhuāng)置或對刀(dāo)🏃🏻‍♂️裝置或預(yu)先整🚩好的(de)刀架，使刀(dao)具相對于(yú)機床或夾(jiá)具達到一(yī)定的位置(zhi)精度，然後(hòu)㊙️加♈工一批(pi)🔞工件。 在機(jī)床上按照(zhào)刻度盤進(jin)刀然後切(qie)💔削，也是調(diào)整法的一(yī)種。這種方(fang)法需要先(xian)按試切法(fa)決定刻度(du)盤上的刻(kè)度。大批量(liang)㊙️生産中，多(duo)用定程擋(dǎng)❓塊、樣件、樣(yang)闆等對刀(dao)裝置進行(hang)調🏃🏻整。 調整(zhěng)法比試切(qiē)法的加工(gong)精度穩定(dìng)性好，有較(jiào)高的生産(chan)率，對機床(chuáng)☎️操作工的(de)要求不高(gao)，但對機床(chuáng)調整工的(de)🈲要求高，常(cháng)用于成批(pī)生産和大(da)♉量生産。 3）定(dìng)尺寸法 用(yong)🔞刀具的相(xiang)應尺寸來(lái)保證工件(jiàn)被加工部(bu)位尺寸的(de)方法稱爲(wèi)定尺寸法(fa)。它是利用(yong)标準尺寸(cùn)💞的刀具加(jia)工，加☀️工面(miàn)♋的尺寸由(you)刀具尺寸(cun)決定。即用(yong)具有♊一定(dìng)的尺寸精(jīng)度的刀具(jù)（如鉸刀、擴(kuò)孔鑽、鑽頭(tóu)等）來保證(zheng)工件被加(jia)🈲工部位（如(rú)孔）的精度(dù)。 定尺寸⭕法(fa)操作方便(biàn)，生産率較(jiao)高⁉️，加工精(jing)🐕度比較穩(wěn)定，幾乎與(yu)工人的技(ji)術水平無(wu)🚩關，生産率(lü)較高，在各(ge)種類型的(de)生産中廣(guang)泛應用。例(li)👨‍❤️‍👨如鑽孔、鉸(jiao)孔等。 4）主動(dong)測量法 在(zài)♊加工過程(chéng)中，邊加工(gong)👉邊測量加(jiā)工❓尺寸，并(bìng)将所測結(jié)果與設計(jì)要求的尺(chǐ)🌈寸比較🤩後(hou)，或使機床(chuáng)繼續工作(zuò)，或使機床(chuang)停止工作(zuo)🔞，這就是主(zhǔ)動測🙇🏻量法(fa)。 目前，主動(dong)測量中的(de)數值已可(ke)💜用數字顯(xian)示。主動🈲測(cè)量法把測(cè)量裝置加(jia)入工藝系(xì)👄統（即機床(chuang)、刀具、夾具(jù)㊙️和工件組(zu)📞成的統一(yi)體）中，成爲(wei)💚其第五個(gè)因素。 主動(dong)測量法質(zhi)量穩定、生(shēng)産率高，是(shi)發展方向(xiàng)。 5）自動控制(zhi)法 這種方(fāng)法是由測(cè)🈚量裝置、進(jin)☎️給裝置和(he)控制系統(tong)等組成。它(tā)是把測⛱️量(liang)、進給裝置(zhi)🔱和控制系(xì)統組成一(yī)個自動加(jia)工系統，加(jiā)工過程依(yi)靠系統自(zi)動完成。 尺(chǐ)寸測量、刀(dao)具補償調(diao)整和切削(xuē)加工以及(jí)機床停車(che)等一系列(liè)工作自動(dòng)完成，自動(dòng)達到所要(yao)求的尺寸(cùn)精度。例如(ru)🤟在數控機(ji)床上加工(gong)時，零件就(jiu)是通過程(chéng)序的各種(zhong)指令控制(zhì)✂️加工順序(xù)和加工精(jīng)度。 自動控(kong)制的具體(tǐ)方法有兩(liang)種🌈： ①自動測(cè)‼️量即機床(chuang)上有自動(dòng)測量工件(jiàn)尺寸的裝(zhuang)置，在工件(jian)達到要求(qiu)的尺寸時(shí)，測量裝置(zhi)即發出指(zhi)令使機🌏床(chuáng)自動退刀(dao)并停止工(gong)作。 ②數❌字控(kòng)制即機床(chuáng)中有控制(zhi)📧刀架或工(gong)作台精确(que)移動的伺(sì)服電動機(jī)、滾動絲杠(gàng)⭐螺母副及(jí)整套數字(zì)控制裝置(zhì)，尺寸的獲(huò)💔得（刀架的(de)☀️移動🐕或工(gong)作台的移(yí)動）由預先(xiān)編制好的(de)程序通過(guo)計算機數(shu)字控制裝(zhuang)置自動控(kong)制。 初期的(de)自動控制(zhi)法是利用(yong)👄主動測量(liàng)和機械或(huo)液壓等控(kòng)制系統完(wan)成的。目前(qian)已廣泛采(cǎi)💃用按加工(gōng)要求預先(xian)編排的程(cheng)✂️序，由控制(zhi)系統發出(chū)指令進行(háng)工作的程(chéng)序控制機(jī)床或由控(kong)制系統發(fā)出數字信(xin)息指令進(jìn)行工作的(de)數字控制(zhì)機床，以及(ji)能适✂️應加(jiā)工過程中(zhong)加工條件(jiàn)♋的變化，自(zi)動調整加(jiā)工用量，按(an)✉️規定條件(jian)實現加工(gong)過程最佳(jiā)化的适應(yīng)控制機床(chuáng)進行自動(dòng)控制加工(gōng)。 自動控制(zhi)法加工的(de)質量穩🐉定(dìng)、生産率高(gao)、加工柔性(xìng)好、能适應(ying)多品種生(sheng)産，是目前(qián)🔴機械制造(zào)的發🙇🏻展方(fang)💃🏻向和計算(suàn)機輔助制(zhì)造（CAM）的基礎(chu)。 2.獲得形狀(zhuàng)💚精度的方(fāng)法 １）軌迹法(fǎ) 這種加工(gōng)方法是利(lì)用刀尖運(yùn)動的軌迹(jì)💔來形成被(bei)🌐加工表面(miàn)的形狀的(de)。普通的車(che)削、銑削、刨(páo)削和磨削(xue)等均屬于(yú)刀尖軌迹(jì)法。用這種(zhǒng)方法得到(dào)🔴的形狀精(jīng)度主要取(qu)決于成形(xíng)運動的精(jing)度。 ２）成形法(fa) 利用成形(xing)刀具的幾(ji)何形狀來(lai)👈代替機床(chuang)的某些成(cheng)形運動而(er)獲得加工(gong)表面🔴形狀(zhuàng)的。如成形(xíng)車削、銑削(xuē)、磨削等。成(chéng)形法所獲(huò)得的形狀(zhuang)精度主🔆要(yao)取決于刀(dao)刃的形狀(zhuang)。 ３）展成法   利(lì)用刀具和(hé)工件作展(zhǎn)成運動所(suo)形成的包(bao)絡面來得(dé)到加工表(biao)面的形狀(zhuàng)，如滾齒、插(chā)齒、磨齒、滾(gun)花鍵等均(jun)屬展成法(fa)。這種方法(fǎ)所獲得的(de)形狀精度(du)主要取決(jue)🈲于刀🍓刃的(de)形狀精度(du)和展成運(yùn)動精度等(děng)。 3.獲得位置(zhì)精度方法(fa) 機械加工(gong)中，被加工(gong)🤩表面對其(qi)他表面位(wèi)置精度的(de)獲得，主要(yào)取決工件(jian)的裝夾。 １）直(zhí)接找☀️正裝(zhuāng)夾 此法是(shì)用百分表(biao)、劃線盤或(huò)目測直接(jie)在機床上(shang)找正工件(jian)位置的裝(zhuang)夾方法。 ２）劃(hua)🏃‍♂️線找正裝(zhuang)夾 此法是(shi)先在🙇🏻毛坯(pī)上按照零(líng)件圖劃出(chū)中心線、對(duì)稱線和各(gè)待加工表(biǎo)面的加工(gong)線，然後将(jiāng)工件裝上(shàng)機床，按照(zhào)劃好的線(xiàn)⭐找正工件(jian)在機床上(shang)⛹🏻‍♀️的裝夾位(wèi)置。 這種裝(zhuang)夾方法❄️生(shēng)産率👉低，精(jing)度低，且對(dui)工人技術(shu)水平要求(qiu)高，一般用(yong)👈于單件小(xiǎo)批生産中(zhōng)加工複雜(za)而笨重的(de)零件‼️，或毛(máo)坯尺寸公(gōng)差大而無(wú)法直接用(yong)夾具裝夾(jiá)的場合。 3）用(yòng)夾具裝夾(jia) 夾具是按(an)照被加工(gōng)工序要求(qiú)專門設計(jì)的，夾具🐇上(shang)的定位元(yuan)💋件能使工(gōng)件相對于(yú)機床與刀(dāo)具迅速占(zhan)有正确位(wei)置，不需找(zhao)🐅正就能保(bǎo)證工件的(de)裝夾定位(wèi)精度，用夾(jia)⭐具裝夾生(shēng)産率高☂️，定(ding)位精度高(gāo)，但需要設(she)計、制造專(zhuān)用夾具，廣(guǎng)泛用于成(chéng)批及大量(liang)生産。